解析降低軋機軸承消耗的方法

  如何來降低軋機軸承的消耗呢？今天我們請哈爾濱軸承的相關技術專家來為大家簡單的介紹一下相關的方法。

  一、做好軋機軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計做好軋機軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計，找出軋機軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施。

  可以從以下幾個方面進行記錄：

  1、軋鋼機設計及精度情況；

  2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；

  3、潤滑及密封的潤滑效果情況；

  4、軋機調(diào)整及傳動等現(xiàn)場情況；

  5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；

  6、軸承損壞形式及裝機部位等情況。

  二、軸承各零件強度要相匹配在保證軸承箱強度（即軋機軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據(jù)應用工況條件優(yōu)化設計軋機軸承各零件尺寸，以確保軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用壽命最大化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現(xiàn)場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強外圈強度，以達到軸承壽命最長。

  三、采用高質(zhì)量軸承材料由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，軋鋼機作業(yè)率提高了，綜合成本應該是降低了。

  四、軋機軸承精度、游隙及配合。

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